推薦新聞
- 冷庫建設(shè)前期有哪些必要的準備工作呢2023-06-04
- 我告訴你建造食品冷庫需要具備哪些條件?2023-06-03
- 冷庫壓縮機發(fā)生故障的原因有哪些?2023-05-30
- 如何控制和降低冷庫的經(jīng)營成本2023-05-23
- 為什么冷庫需要做隔熱層?2023-05-15
冷庫制冷壓縮機維修時間長引發(fā)——故障的原因分析
冷庫制冷壓縮機維修時間長引發(fā)——故障的原因分析
冷庫制冷壓縮機存放時間過長如何維修;
壓縮機運行時間長的根本原因是裝置制冷量不足或冷庫熱負荷過大,主要包括:
1.蒸發(fā)器結(jié)霜太厚或油太多;
2.系統(tǒng)內(nèi)制冷劑循環(huán)不足,或液態(tài)制冷劑管路不夠暢通;
3.由于進排氣閥板泄漏、活塞環(huán)嚴重泄漏或未能增加壓縮機負荷,壓縮機實際輸氣能力明顯降低;
4.冷庫保溫損壞、倉門關(guān)閉不嚴或大量熱貨釋放導(dǎo)致冷庫熱負荷過大;
5.溫度繼電器、低壓繼電器或供液電磁閥等控制元件故障,導(dǎo)致儲液罐溫度下限。但是壓縮機不能及時停止。
壓縮機停機后,高低壓迅速平衡,主要是由于進排氣閥嚴重泄漏或斷裂,氣缸高低壓間墊片擊穿,壓縮機停機后高壓氣體迅速進入吸氣室所致。
制冷壓縮機不能正常加載或卸載怎么辦?
對于油壓控制的能量調(diào)節(jié)系統(tǒng),主要原因是油壓過低。(通常由軸承間隙和泵間隙過大引起),可通過擰緊油壓調(diào)節(jié)閥解決;卸荷缸活塞漏油嚴重,油路堵塞;油缸卡在活塞或其他機構(gòu)上;電磁閥工作不正常,或鐵芯有剩磁。
冷庫制冷壓縮機組八種常見故障現(xiàn)象分析:
一是制冷壓縮機組排氣溫度高,制冷機組冷卻液液位過低;污油冷卻器;機油濾芯堵塞;溫度控制閥故障;斷油電磁閥未通電或線圈損壞;斷油電磁閥膜片破裂或老化;風(fēng)扇電機故障;冷卻風(fēng)扇損壞;排氣管不通暢或排氣阻力大;溫度超過指定范圍;溫度傳感器故障;壓力表是否有故障。
二是制冷壓縮機組壓力低,實際用氣量大于制冷機組輸出氣量;排氣閥故障;進氣門故障;液壓缸故障;負載電磁閥故障,Z小壓力閥卡死;用戶管網(wǎng)有泄漏;壓力設(shè)置過低;壓力傳感器故障;壓力表故障;壓力開關(guān)故障;壓力傳感器或壓力表輸入軟管泄漏;
三是制冷壓縮機組油耗大,或壓縮空氣含油量大,冷卻劑量過大。裝壓縮機組時注意位置正確,油位不應(yīng)高于一半;回油管堵塞;回油管道安裝不符合要求;制冷機組運行時排氣壓力過低;油芯斷裂;分離器筒內(nèi)的分離器損壞;制冷機組漏油;冷卻液變質(zhì)或長期使用。
四是制冷壓縮機組排氣壓力過高,進氣門有故障;液壓缸故障;負載電磁閥故障;壓力設(shè)置過高;壓力傳感器故障;壓力表故障;壓力開關(guān)故障。